Поиск в словарях
Искать во всех

Большая советская энциклопедия - цинковые сплавы

 

Цинковые сплавы

цинковые сплавы
Цинковые сплавы, сплавы на основе цинка с добавками, главным образом алюминия, меди и магния (см. табл.). Ц. с. характеризуются невысокой температурой плавления) хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. На изделия из Ц. с. можно наносить металлические и неметаллические покрытия электрохимическим и химическим способами. Коррозионная стойкость у Ц. с. примерно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки Ц. с.: низкие механические свойства при повышенных температурах (в особенности сопротивление ползучести), склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах. Наибольшее распространение получили Ц. с. для литья под давлением, которые используются для конструкционных и конструкционно-декоративных деталей в автомобильной промышленности, электромашиностроении, оргтехнике, а также для бытовых изделий, сувениров и т.д. По сравнению с др. сплавами для литья под давлением Ц. с. более технологичны и позволяют получать тонкостенные отливки. Ц. с. применяются в качестве антифрикционных материалов для вкладышей подшипников (литых, прессованных и биметаллических); они служат хорошими заменителями оловянных бронз и малооловянных баббитов. Обрабатываемые давлением Ц. с. в виде катаных листов применяются в различных областях техники для изготовления изделий глубокой штамповкой или пневмоформовкой в состоянии сверхпластичности, а также в полиграфической промышленности (цинкография). Из толстых катаных плит изготовляют вырубные и фасонные штампы для алюминиевых сплавов. Катаные полуфабрикаты из Ц. с. отличаются резко выраженной анизотропией свойств. Химический состав и назначение цинковых сплавов Состав,* % (по массе)Назначение AlCuMg 3,5—4,3-—0,02—0,06Для изделий, отливаемых под давлением 3,5—4,50,6—1,20,02—0,06 9—124—5,50,03—0,06 Для подшипников 8—111—20,03—0,06 —0,8—1,20,01Для изделий, получаемых прокаткой, прессованием, глубокой вытяжкой 0,06—0,60—0,01—0,06 3,5—4,50—3,50,02—0,10 22До 1До 0,1Для изделий сложной формы, получаемых пневмоформовкой в сверхпластичном состоянии. * Остальное — цинк. Лит.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 2 — Цветные металлы и их сплавы, М., 1959. И. Л. Рогельберг.
Рейтинг статьи:
Комментарии:

Вопрос-ответ:

Ссылка для сайта или блога:
Ссылка для форума (bb-код):

Самые популярные термины